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TA3純鈦

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TA3鈦合金

TA3是什么材料?工業(yè)純鈦是指幾種具有不同的FeC、NO等雜質含量的非合金鈦,不能進行熱處理強化。TA3鈦合金成形性能優(yōu)異,易于熔焊和釬焊。TA3強度比TA2、TA1要高。TA3合金工作溫度在300℃左右,其強度水平在540MPa以上。

材料標準:GB/T3625.1-2007、AMST/F136、B265

供貨狀態(tài):熱軋、冷軋、退火、光面、鏡面

化學成分

Ti

Fe

Si

C

N

H

O

GB/T3620.1-07

基體

0.3

0.15

0.1

0.05

0.015

0.2

常溫下物理性能

電阻率

熔點

線膨脹系數(shù)

導熱系數(shù)

比熱

彈性模量

密度

數(shù)值

470

1660℃

9.0

16.8

550

110

4.5

力學性能

抗壓強度

屈服強度

伸長率

收縮率

沖擊值

狀態(tài)

冷變角度

數(shù)值

500MPa

380-550

20%

40

退火

90

TA3鈦合金鍛造:可鍛造、擠壓,軋制與冷拉。熱加工溫度為800-900℃,注意潤滑及吸氣。當冷加工率達到30-60%進,需中間退火處理。

TA3鈦合金熱處理:一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720,0.5-2h;去應力退火制度為530-550℃,0.5-1h470-490℃,2-4h。

TA3鈦合金焊接:氬氣保護電弧應用較多,也可等離子焊、電阻焊、氣體保護擴散焊等。

TA3鈦合金用途:用于制造各種非承力件,長斯工作溫度達300℃工件。

TA3鈦合金、TA3ELI鈦合金、GR3美標鈦合金、TP450日標鈦合金

  • 牌號的意義

       TA后數(shù)字代表工業(yè)純鈦等級,區(qū)別在于化學成分中Ti含量有差異。

        氫氟酸、內硫酸、鹽酸、正磷酸以及某些熱的濃有機酸對鈦的腐蝕較大,其中氫氟酸不論濃度、溫度高低,對鈦都有很高的腐蝕作用。鈦對各種濃度的硝酸和鉻酸的穩(wěn)定性高,在堿溶液和大多數(shù)有機酸、無機鹽溶液中的耐蝕性也很高。

1.雜質含量:TA1、TA2、TA3依次雜質含量增高,

2.機械強度:TA1、TA2、TA3依次增強,

3.硬度:TA1、TA2、TA3依次增強,

4.塑性韌性:TA1、TA2、TA3依次下降。


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